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    螺旋葉片成型機(jī)加工單片螺旋葉片，通過(guò)模具擠壓成型，最終形成螺旋葉片成品。螺旋葉片的標(biāo)準(zhǔn)由三個(gè)尺寸決定，外徑、內(nèi)孔和螺距，加工出的成品尺寸能夠滿足這三個(gè)尺寸，就是一個(gè)合格的螺旋葉片。在工作中經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況，同一批下好的料，加工出的螺旋葉片卻尺寸不同，遇到這種問(wèn)題，可采取以下措施：

    1、下料時(shí)候，盡量采用先進(jìn)的下料方式，比如等離子或激光下料，這樣割出的形狀規(guī)則，外圓和內(nèi)孔無(wú)毛刺，尺寸偏差小，同一批螺旋葉片尺寸基本一致，做出的成品螺旋葉片三個(gè)尺寸也可以保證一致；

    2、螺旋葉片成型機(jī)加工螺旋葉片時(shí)，會(huì)選取合適的模具進(jìn)行加工，加工時(shí)候，觀察托杠的位置，是否因?yàn)槿~片自身重量出現(xiàn)下滑，如果下滑，幾個(gè)螺旋葉片加工出螺距會(huì)出現(xiàn)不同的變化。因此，在加工前要把托杠螺栓擰緊，防止出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象；

    3、在加工厚度較大的螺旋葉片時(shí)，液壓缸提供的壓力要增大，由于受阻力和油質(zhì)的因素，在加工中，如果出現(xiàn)螺距變化明顯時(shí)，要觀察油壓表的變化，是不是因?yàn)閴毫ψ兓瘜?dǎo)致螺距的變化，如果存在，查清原因，及時(shí)處理；

    4、加工材質(zhì)較硬的螺旋葉片時(shí)，螺旋葉片對(duì)模具的反作用力增大，對(duì)模具的磨損也適當(dāng)增大，加工多次后，模具磨損到一定程度，會(huì)出現(xiàn)局部尺寸減小，達(dá)到一定程度時(shí)，就出造成做出的螺旋葉片螺距變小，這時(shí)候，應(yīng)及時(shí)更換新的模具，使做出的螺旋葉片尺寸一致。