螺旋葉片冷軋機(jī)裝配有兩根錐形軋輥,和常見的兩輥冷軋機(jī)有所不同。這是根據(jù)軋制的成品所決定的,軋制出的連續(xù)螺旋葉片成品,內(nèi)圓厚,外圓薄,加工的原理就是內(nèi)圓受力大,外圓受力小,從而使鋼帶受力不均勻,變成螺旋的形狀。常規(guī)的兩輥軋機(jī)多為平輥,軋制鋼帶時(shí),不可能使軋輥兩端受力不均勻,只能是平行軋制。
螺旋葉片冷軋機(jī)當(dāng)初設(shè)計(jì)為錐形軋輥,就是從力學(xué)的基礎(chǔ)上考慮的,研究鋼帶如何受力才能變成螺旋狀。工作時(shí),要將兩根軋輥的工作面調(diào)整到平行位置,即垂直看向兩根軋輥,截面邊緣呈兩條平行線,螺旋葉片冷軋機(jī)這時(shí)候,處于正確的調(diào)整位置。然后啟動(dòng)設(shè)備,檢查軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,正確后,方可進(jìn)入鋼帶。鋼帶進(jìn)入之后,觀察出來(lái)的螺旋葉片形狀,以及各項(xiàng)尺寸是否對(duì)應(yīng)。再根據(jù)尺寸,調(diào)整兩根軋輥之間的角度,最終的目的,使螺旋葉片的內(nèi)圓受力小,外圓受力大,才能形成標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)螺旋葉片。
錐形軋輥形狀特殊,不像其他軋機(jī)的軋輥為兩邊受力,螺旋葉片冷軋機(jī)的軋輥只能有一邊受力,因此,在設(shè)計(jì)時(shí),把承載軋制力大的地方設(shè)備的承受能力相對(duì)大些,就能夠增加使用壽命。另外,螺旋葉片冷軋機(jī)使用的軸承為軋機(jī)專用軸承,相較于普通軸承,可以承受很大的軋制力。